Fiz algumas mudanças para testar, mas não consegui decidir qual tendência seguiria. Resolvi perguntar, aos leitores, qual o melhor local para a barra lateral. A enquete durou 30 dias, de 24 de julho a 24 de agosto, oferecendo duas respostas:

• Lado esquerdo; e
• Lado direito.

Das 33 respostas recebidas, 19 (57,58%) apontavam o lado esquerdo como o mais indicado.

Sendo assim, a barra lateral fica à esquerda. Se quiser ter uma idéia da aparência e das vantagens de cada opção, veja o post da enquete.

Uma curiosidade: o gráfico acima é resultado de meus primeiros testes com a API do Google Chart. Ela é poderosa, versátil, não ocupa espaço de armazenamento e é atualizada automaticamente, tornando-se a escolha ideal para gerar os gráficos das estatísticas do site. Assim que eu tiver algum tempo, faço isso.

Há mais de dois anos atrás, encontrei um texto sobre como, na web, as pessoas tendem a ler em formato de “F”. Fiz alguns testes e terminei mudando a barra lateral para a esquerda. Confesso que gostei do resultado, acho mais lógica a navegação pela direita, mas algo me aconselhava a por o conteúdo no local de destaque.

Recentemente, encontrei dois textos questionando a localização da barra lateral no Pro Blog Design e no Webmaster-Source. Apesar de um pouco datados, esses texto aconselham que barras voltadas para navegação fiquem localizadas à esquerda.

Por outro lado, o Webpoint, traz um texto sobre a navegação em um site. Há inclusive os resultados de testes de usabilidade realizados no site da Audi, segundo os quais, não há grande diferença em usar um lado ou outro.

E agora?

Ainda não sei se farei essa alteração, mas seguem fotos representando cada uma das situações e uma enquete para colher algumas opiniões. Quem quiser explicar sua opção, fique à vontade para postar um comentário.

Alguns argumentos para cada lado:

Esquerda	Direita
Tradicional como menu de navegação	Maior enfoque no conteúdo
Menos comum em blogs, “diferenciado”	Mais comum em blogs
—	Maior proximidade da barra de rolagem

Em geral, aplicativos de escritório como editores de texto, planilhas de cálculo e programas de apresentação têm alguma capacidade de desenho vetorial, servindo para desenhar organogramas e fluxogramas simples. Assim, quem precisa de um organograma ou um fluxograma simples, pode inserir algumas formas e linhas e resolver seu problema em alguns minutos.

No entanto, à medida que aumenta a complexidade dos diagramas, o trabalho para representá-los usando ferramentas não especializadas também aumenta e, às vezes, parece que geometricamente. Aí entram ferramentas projetadas para este fim, como o Microsoft Visio ou o Dia, que facilitam a vida dos usuários.

O Visio é a melhor ferramenta de diagramas que conheço atualmente, mas é direcionado para a plataforma Windows e pode ficar caro para alguns usuários. O Dia, por outro lado, é multiplataforma e gratuito, mas é menos intuitivo.

Adicionalmente, têm surgido algumas ferramentas online que conjugam facilidade de uso, praticidade e, considerada a versão gratuita dos serviços, custo. Experimentei algumas delas:

Interface amigável, mas um pouco lenta. Permite até três diagramas simultâneos.	Parecido com o DrawAnywhere, mas com mais funcionalidades, inclusive o desenho de layouts. Permite até cinco diagramas simultâneos.
O mais profissional, mas será gratuito apenas durante a fase de testes (beta).	Voltado apenas para o desenho de layouts, mas o faz muito bem e ainda oferece interface em português. Permite apenas um layout por vez.

No momento, minha preferência é pelo Gliffy. Agradeço outras indicações…

Após ler as observações, as equipes de OSM devem resolver um exercício de estudo de layout usando o método dos elos:

• Exercício de arranjo físico (layout) - Método dos elos (49.02 kB).

O estudo de arranjo físico em fábricas dá grande destaque ao processo produtivo, pois a localização dos equipamentos e materiais envolvidos, normalmente de maiores dimensões e peso, têm grande influência em sua eficiência. Também devem ser considerados o armazenamento de produtos acabados e pré-acabados, possíveis alterações futuras em virtude de ampliações e a existência de operações que ponham em risco a integridade das pessoas e materiais envolvidos.

Em fábricas, são adotados normalmente dois tipos de layout: o layout pelo processo e o layout pelo produto.

No layout pelo processo, também conhecido como layout funcional, as máquinas são agrupadas de acordo com a operação executada. O material envolvido é levado a cada equipamento no início da operação e, ao término desta, o resultado é encaminhado ao equipamento seguinte. Esse tipo de layout implica em maior custo no controle e armazenamento de materiais. Para facilitar esse controle pode ser necessário aguardar o término de uma operação para levar todo material à etapa seguinte, o que muitas vezes aumenta o tempo de produção. Porém, permite uma maior flexibilidade para flutuação e variações na demanda, sendo característico de organizações com produção intermitente ou que atendem a encomendas, com produções variadas a intervalos regulares.

O layout por produto, por outro lado, pressupõe um processo contínuo, com os equipamentos dispostos em uma linha de produção segundo a seqüência de operações, com os materiais partindo de uma extremidade e seguindo lentamente para cada equipamento até o produto acabado, na outra extremidade da linha. Esse tipo de layout reduz o tempo de produção, minimiza o manuseio de materiais e facilita o controle de material. Entretanto, mostra-se menos flexível para atender a grandes mudanças no desenho do produto ou nas necessidades de produção.

O método dos elos é uma técnica de estudo de layout baseada na identificação dos pares de postos de trabalho mais demandados, localizando-os normalmente no centro do layout. Por essa técnica é possível minimizar a movimentação dos produtos, documentos e pessoas, tornando mais racional o fluxo de trabalho.

Para maior compreensão, sugiro acompanhar o exemplo apresentado no capítulo 13 do livro de Antonio Cury:

• Exemplo de arranjo físico (layout) - Método dos elos (41.38 kB).

1. Arranjo físico (layout);
2. Estruturas formais e informais;
3. Organogramas.

2º exercício de revisão (OSM) (55.03 kB).

Exercício de arranjo físico (layout) (129.7 kB).

Observação: As equipes devem ter, no máximo, cinco participantes.

Uma das principais vantagens de um arranjo físico bem feito é permitir o melhor desempenho dos funcionários e dos equipamentos fazendo com que o trabalho flua de forma mais fácil.

Para os alunos de OSM, segue o material que uso na aula sobre arranjo físico.

Arranjo físico (layout) (495.23 kB).